德国KMU专为含油工业废水处理设计的新型自然循环机械式蒸汽再压缩（MVR）蒸发器，其原理是利用高能效蒸汽压缩机产生负压的同时压缩蒸发产生的蒸汽，把电能转换成热能，提高蒸汽的焓，被提高热能的蒸汽进入主换热器加热系统吸入的废液，在负压状态下，废液于80多度沸腾蒸发，从而可以不需要外部蒸汽，通过蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。使用MVR蒸发器比传统蒸发器节省80%以上的能源，节省90%以上的冷凝水，减少50%以上的占地面积。真空负压蒸发、分离、压缩、冷凝、热交换技术于一体，可实现无人值守全自动化控制运行。气液相全部流体处于密闭的压力容器及管道中，所有相变、热交换、能量回收等过程都在封闭系统中完成；
| 效率 |
保证蒸发废水浓缩率为10%以内，前提如下：
|
| 优缺点 |
|
| 维护 |
1. 零维护（全自动换热器自清洗），只需定期添 加化学清洗剂（大约2周一次）； 2. 只有一个动力装置，几乎没有维护量； |
德国KMU LOFT在欧洲市场占有率大约80%左右。2009年第一台设备进入中国；2014年正式开始在中国销售产品，目前中国有客户70多家，主要在汽车发动机、变速器、零配件生产等机械加工行业。典型客户有大众一汽发动机、大众变速器、大众上海发动机、大众上海变速器、克虏伯、舍弗勒、奔驰、沃尔沃、宝马、马勒等企业，市场占有率达70%以上；
可达到的目标
l 蒸馏水
l 重金属 ~0 mg/l.
l 盐类物质和硬度 ~0 mg/l
l 无菌(~120°C 蒸汽)
l PH值 ~ 跟进蒸发器前的水差不多
l 特别是COD 下降>~20倍（系统回用或满足当地排放要求）
浓缩物
l PH 值跟进蒸发器前的水差不多，如果含有卤素元素，PH至少 >7
l 1.4571/1.4539不锈钢材料可允许的卤素元素 (Cl-, F- etc.)最大浓度为:
50.000/100.000mg/l
l 在含油废水中（乳化液）最高 50%的含油量（无需进一步处理）
l 在含有乙二醇的废水中最高65%的乙二醇
l 在20°C条件下盐类物质在含盐废水中最高溶解 (~300-500g/l)
应用行业
金属加工表面处理 汽车制造 废弃物处理
能源技术 食品化工工业 压铸电镀工业
可处理废水种类
乳化液（冷却液和润滑油） 脱模剂 （铝压铸行业）
清洗废水 水洗和反应槽废水
电镀废水 磨削、硬化工艺废水
从微滤和超滤中的浓缩水 放射性废水
裂缝检测系统的清洗水 脱盐装置的再生水
有色废水 垃圾渗滤液
带式过滤器
KLC-BELFI 带式过滤器为用于持续将固体物质从工序用水中分离出的紧装式模块，并将其输送至 KLC 蒸发器中。
高效持续运行分离固体物质
KLC 带式过滤器为用于持续将固体物质从工序用水中分离出的紧装式模块，并将其输送至 KLC 蒸发器中。脏污的工序用水持续通过输入井道中流入带式的过滤器网中。固体物质沉积于过滤网中并形成滤饼。无固体物质的滤液流入滤液罐中并储存。随着 滤饼的增多，过滤垫中的液位不断上升，直至液位开关启动用于进一步运输脏污过滤网的电机，并因此准备未使用的过滤网。脏污的过滤网将输送至淤泥容器中。有不同的过滤器装置或滤网规格可供选择，因此可针对不同的过滤要求进行。滤液罐可直接作为蒸发器的工序用水储存器使用。模块化连接至工序用水净化的流程中，且根据 KLC 蒸发器设备的控制原则 进行。
亮点
· 高质且紧装式的结构型式，材质为不锈钢实现长使用期限
· 简单更换过滤带，因此无需进行维护且操作简便
· 自动进给用于最佳使用过滤网
· 内置的滤液收集罐和过量保护装置实现运行的安全性
· 模块化连接至蒸发器控制装置中
· 或可选使用过滤网监测装置和供水泵